化工稱重模塊選型指南
選型指南：從工況適配到技術前瞻的多維決策框架
1. 核心參數與場景匹配
量程與精度：根據料罐 / 反應釜容量選擇量程（如 1-50 噸），并預留 20% 安全冗余。精細化工場景需優先選擇 ±0.05% FS 精度的數字稱重模塊，例如河北某水泥廠通過三維應力解耦算法模塊將原料浪費減少 820 噸 / 年。
結構設計：針對支撐方式（懸臂梁 / 壓式 / 拉式）選擇對應安裝結構，如不銹鋼材質模塊適配食品級場景，316L 不銹鋼模塊可耐受鹽酸、氫氧化鈉等強腐蝕環境。懸掛式模塊適用于空間受限或移動料斗，通過吊耳安裝避免地面振動干擾。
環境適應性：
防爆等級：易燃易爆場景需選擇 Ex 認證模塊，如 Ex ib ⅡC T4 Gb 本安型（粉塵環境）或 Ex d IIB T6 Gb 隔爆型（氣體環境）。
防護等級：IP68 等級模塊可長期浸沒于水中，IP67 模塊適用于粉塵及短期浸水場景。
溫度補償：-50℃~200℃寬溫域模塊通過激光焊接密封倉和溫度自補償技術，消除環境溫度對稱重的影響。
2. 技術趨勢與功能擴展
數字化升級：優先選擇數字稱重模塊，其抗電磁干擾能力比模擬模塊提升 10 倍以上，支持 Modbus TCP/IP 等高速通信協議，可直接接入工業互聯網平臺實現遠程監控。例如漢柯智能的防爆稱重系統通過邊緣計算實現 - 40℃至 150℃極端環境下的穩定計量。
預測性維護：具備自診斷功能的模塊可實時監測傳感器健康度（如零點漂移、溫度系數變化），提前 2-4 周預警故障風險，減少非計劃停機。
3. 合規與認證要求
行業標準：醫藥化工需選擇符合 GMP 認證的模塊（如 316L 不銹鋼材質 + 在線清潔功能），食品行業需滿足 FDA 21 CFR Part 11 電子記錄要求。
防爆認證：國內需符合 GB 3836 標準，國際項目可選擇 ATEX 或 IECEx 認證模塊
